发布时间：2025-04-27 14:01:35
maykestag铰刀和微型铰刀优点-高精度控制/多刃设计：
1. 高精度控制：
多刃设计（6~12条切削刃）分散切削力，减少变形。
引导部与校准部配合，确保孔的同轴度（≤0.01mm）。
2. 表面质量优化：
修光刃设计降低表面粗糙度，减少后续抛光工序。
3. 适应复杂工况：
带内冷通道的铰刀可加工深径比＞10的深孔（如枪钻铰刀）。
涂层技术（TiN、TiCN）提升耐高温性，延长刀具寿命。
Maykestag铰刀使用注意事项：
1. 切削参数匹配：
转速：硬质合金铰刀加工钢件推荐30~60m/min，不锈钢适当降低至15~25m/min。
进给量：一般取0.1~0.4mm/r，盲孔需减小进给防止切屑堵塞。
2. 冷却与润滑：
加工铸铁、铝合金可采用干切，不锈钢、钛合金需使用乳化液或极压切削油。
内冷铰刀需确保冷却液压力≥5MPa，外冷需对准切削区。
3. 装夹要点：
使用高精度夹头（如液压刀柄），跳动量控制在＜0.01mm。
避免过长的悬伸量（建议悬伸比≤4:1），防止振刀。
4. 常见问题处理：
孔径偏大：检查铰刀磨损或主轴跳动，优先选用可调式铰刀补偿磨损。
孔壁粗糙：降低进给速度，增加切削液浓度，检查刃口崩损。
Maykestag-HSS锥度铰刀：
Maykestag-HSS锥度铰刀适用于铁和有色金属、合成材料软硬材质。快速螺旋型（45°）适用于锥销孔的铰削（1:50）。切削部分的锥度公差符合DIN 7178 ***部分AT 8级锥角公差。适用于单件和批量生产，具有高切削效率。
Maykestag铰刀是一种用于孔精加工的旋转切削刀具，通过切除微量金属（通常余量0.1~0.5mm），提升孔的表面粗糙度（可达Ra 0.4~1.6μm）和尺寸精度（IT6~IT8级），尤其适用于高精度配合孔（如轴承孔、销孔）的加工。
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